水泥稠度及凝結時間測定儀方法說明

水泥稠度及凝結時間測定儀

方法說明

北京中科路達試驗儀器有限公司開發(fā)出

水泥稠度及凝結時間測定儀

，已成功應用于各檢測中心，大學院校,施工工程檢測，獲得了理想的效果

水泥稠度及凝結時間測定儀

一.維卡儀,水泥稠度及凝結時間測定儀主要用途與特點：
水泥稠度凝結時間測定儀主要用于測定水泥凈漿的標準稠度用水量和凝結時間。

二. 維卡儀,水泥稠度及凝結時間測定儀主要技術規(guī)格

1.滑動部分總重量                     300±1克
2.滑動部分zui大行程                   70毫米
3.稠度試桿直徑                       φ10±0.05毫米
4.試針直徑                           φ1.13±0.05毫米
5.外形尺寸（長×寬×高）                170×110×300毫米
6.凈重                                約3.8公斤

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趙陽：
*章
硅酸鹽水泥的生產
　  通用水泥生產的主要工藝過程為：生料制備、熟料煅燒、水泥磨制，即“二磨一燒”。
　　生料制備：包括原料破碎、原料預均化、原料的配合、生料的粉磨和均化等。即原料（石灰石、粘土和少量鐵質校正原料）經破碎后按一定比例配合、磨細，并調配成質量均勻的生料稱為生料粉磨或生料制備。
　　熟料煅燒：生料在水泥窯內煅燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要成分的水泥熟料。稱熟料煅燒。
　　水泥磨制：將熟料添加適量石膏，有時還加適量混合材料或外加劑共同磨細成水泥，稱水泥粉磨。
六、硅酸鹽水泥的生產方法（P10）
　　按生料制備方法的不同，分濕法和干法兩種。
　　1．干法：將原料同時烘干與粉磨或先烘干后粉磨制成生料粉，而后喂入干法窯內煅燒成熟料，稱為干法生產。
　　出磨物料水分一般<1%，干法生產一般揚塵多，配料調和困難，但熱耗低。隨著生產技術的提高，采用預均化、生料均化、*收塵設備、預熱器、分解爐等使得單機生產能力大大提高，熱耗大大降低。
　　半干法：將生料粉加入適量水分制成生料球（12%-16%），而后喂入立窯或立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱為半干法，亦可歸入干法。
　　立窯生產與回轉窯相比投資省、見效快，可就地取材，但在生產水平和產品質量上不足。
六、硅酸鹽水泥的生產方法 （P10）
　　按生料制備方法的不同，分濕法和干法兩種。
　　2．濕法：將原料加水磨制成含水分30-40%的料漿，在濕法回轉窯內燒制成水泥熟料。優(yōu)點是制備生料時揚塵少，易于調和均勻，有利于提高熟料質量。缺點是耗用大量能源蒸發(fā)多余水分，因而熱耗高。
　　半濕法：將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒，稱為半濕法生產，亦可歸入濕法，但一般均稱為濕磨干燒。
七、膠凝材料的定義和分類
　　1．定義：凡能在物理、化學作用下，從漿體變成堅固的石狀體，并能膠結其他物料而具有一定機械強度的物質，統(tǒng)稱為膠凝材料，又稱膠結料。
　　3．無機膠凝材料按硬化條件分：水硬性、非水硬性（氣硬性）。
　　4．水硬性膠凝材料：拌水后既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，通常稱為水泥。
　　5．非水硬性膠凝材料：拌水后只能在空氣中硬化。如石灰。

水泥稠度及凝結時間測定儀

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