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NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

更新時(shí)間:2010-09-23   點(diǎn)擊次數(shù):719次

NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)

 
北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司是生產(chǎn)水泥凈漿攪拌機(jī)的專業(yè)廠家,具有雄厚的技術(shù)力量和精良的設(shè)備,可為用戶提供高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)。

 

一、水泥凈漿攪拌機(jī)用途和適用范圍:

本機(jī)是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設(shè)備之一,是按GB3350.8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速水泥凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿,供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的,*的設(shè)備之一。

二、水泥凈漿攪拌機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間
攪拌速度
 公轉(zhuǎn)r/min
 自轉(zhuǎn)r/min
 一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S
 

 62±5
 140±5
 120±3
 

 
 
 15
 

 125±10
 285±10
 120±3
 


攪拌葉寬度:111mm。
攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
攪拌鍋壁厚1mm。
攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
攪拌鍋內(nèi)徑×zui大深度:φ160×139(mm)。
外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高472×280×466(mm)。
凈重45kg。
三、水泥凈漿攪拌機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu):主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
工作原理(見(jiàn)圖一)
雙速電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)聯(lián)軸器(2)將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對(duì)齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動(dòng)偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

四、水泥凈漿攪拌機(jī)起吊與安裝

水泥凈漿攪拌機(jī)不設(shè)起吊裝置,人工搬運(yùn)即可。
水泥凈漿攪拌機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長(zhǎng)電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無(wú)誤才能通電。出廠時(shí)電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo),為了保證用電安全,請(qǐng)將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
五、水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用

扳動(dòng)手柄(20)可使滑板(18)帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱(21)的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時(shí)針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開(kāi)關(guān)(1K、2K)都置于停位置,再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。
電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種

自動(dòng):將開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置,即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動(dòng)作,然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后,若將1K開(kāi)關(guān)置于停,再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng),又開(kāi)始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后,必須將1K開(kāi)關(guān)置于停,以防停電后程控器誤動(dòng)作。
2、手動(dòng):將開(kāi)關(guān)1K撥至手動(dòng)位置,再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個(gè)動(dòng)作,人工計(jì)時(shí)。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致,否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。

六、水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)

調(diào)整:本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng),再用檢測(cè)桿檢測(cè)正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可?;蛩砷_(kāi)電機(jī)與立柱(21),減速箱(10)法蘭與電動(dòng)機(jī)(1)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。

保養(yǎng):
應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次,加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?
當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí),均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。


 

 


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